设备不允许在无人看管下生产，需由熟悉操作工艺的人员进行操作。设备各紧固部位应由专人定期检查紧固。
停车后应立即将机头清理干净，设备长期不用必须涂擦防锈油以备再用。长时间停机时要把成型轮内的水排空，把成型轮包好，让成型轮与小压轮分离。
设备因停车等原因中断工作，即使时间较短，也必须加热机筒及机头等相应加热位置并达到要求后方可重新启动，以免设备损坏。严禁冷机启动。
定期清理设备表面油污积水，以防设备生锈。定期检查冷却水管路及气路，发现跑冒滴露现象应及时解决。
保持循环水的洁净，其中不得混入各种异物以免堵塞管路，影响冷却效果及卡死真空泵。
牵引装置的主传动轴及齿轮箱应定期加注润滑油脂，长时间不用时应使牵引轮处于松弛状态。
螺杆不允许在空载高速下长时间运转,以免造成磨损。
经常检查主电机传动皮带的张紧程度并随时进行调整，以及其它螺栓是否松动，如发现异常及时处理。
变速箱外观要保持清洁，无油污。经常检查减速箱的使用油位。真空轮每半年拆开一次,清除里面污垢，保证气孔畅通。真空轮每6个月更换齿轮油-次。每天观察真空轮、压轮接触面是否干净，发现有异物及时清理掉，不要用坚硬工具处理。
每日检查测径仪固定螺丝是否松动，测径仪位置是否适当，如有异常及时处理。每天检查卷曲机力矩电机是否过热，及时通风降温。
牵引传动轴，每周加机油一次。铀承注油孔每月注黄油一次;卷取机链条每六个月加一次黄油。
经常检查所有仪表、指示仪的使用情况。经常检查过滤网是否堵塞。使用快速换网装置更换过滤网时，为防止设备损坏，必须在换网20分钟后开机。经常检查机器各润滑点的情况，并按期加注或更换润滑剂。减速箱加注40#机械油,最初I作500小时后更换新油,以后每3000小时更换一次。
发现漏油及时更换油封、密封垫。经常检查热电偶是否损坏，并及时更换。严禁各种金属杂物进入料筒，以免损坏螺杆。
挤出系统的清洗:如长时间不使用机器时，最后一次工作完毕前，停止加料，在低速下转动螺杆把物料尽量挤出，拆下皮带罩用专用工具将螺杆顶出，在其完全冷却前迅速清理螺杆及料筒。清洗中严禁使用纱布以免使螺杆意外磨损。清洗完成后，涂以机械油防锈;装配时应对准键槽推入。
